ASTM hochfeste Stange der Magnesium-Legierungs-Az31 für Zivilindustrie

Schnelle Wärmeableitungs-hochfeste Magnesium-Legierungs-Stange für Zivilindustrie

Einleitung:

Hochfeste Magnesiumlegierungsstange hat kleine, hohe spezifische Stärke, gutes elektrisches und Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, schöne Form, einfache Verarbeitung zur Dichteform und andere ausgezeichnete Leistung, ist weitverbreitet in der Luftfahrt Automobil, Luftfahrt-, im Bau, in der elektrischer, chemischer, Maschinerieherstellung und in anderen Industrien. Hochfeste Magnesiumlegierungsstange ist ein wichtiges strukturelles Material, das für viele Militär- und Zivilflugzeug- und Transportwerkzeuge unentbehrlich ist.

Verdrängungsprozeß:

Magnesiumlegierungsrohre, -stangen, -profile und -streifen können durch Verdrängung produziert werden. Für die Formung des niedrigen Plastiks, ist Verdrängung eine ideale Verarbeitungsmethode. Die meisten bearbeiteten Magnesiumlegierungen wie AZ31B, AZ61, ZMZI, ZK60, Legierungen HK31 können durch Verdrängung produziert werden.

Eigenschaften:

Wegen der guten Wärmeleitfähigkeit und der niedrigen Schnittkraft von Magnesiumlegierungen, ist die Hitzeverlustleistung während der Verarbeitung sehr schnell, also ist die Standzeit lang und die Menge des Festhaltens an dem Werkzeug ist klein, das Werkzeugkosten verringern und die Stillstandszeit verkürzen kann, die für Werkzeugersatz erfordert wird.

Weil Magnesium einfach zu schneiden ist, ist sein Chip, der Leistung bricht, sehr gut, und im Allgemeinen nur eine Endbearbeitung ist erforderlich, das erforderliche abschließende Oberflächenende zu erzielen.

Verarbeitung des Leistungsvorteils:

1. Die schmelzenden Kosten sind nur 2/3 von der des Aluminiums:

2. Ausgezeichnete Druckgussformbarkeit: Magnesiumlegierungen können der Würfel-casted sein, zum von komplexen Teilen und von ultradünnen Gehäuseteilen herzustellen, kann das dünnste 0.45mm erreichen (ABS-Plastik ist 1.2-2mm, ist Aluminiumlegierung 1.5-2mm), und die Oberflächenbeschaffenheit von Magnesiumcastings und der Auftritt ist offensichtlich besser als der des Aluminiums: die Affinität des Magnesiums druckgießend mit der Form ist viel niedriger als die des Aluminiums, und das Leben der Form ist mehr als zweimal das des Aluminiums.

3. Die Produktions-Leistungsfähigkeit des Druckgusses ist 25%, das von Aluminium höher als das ist, ist Metallformcasting 300-500K höheres als Aluminium, und verlorenes Schaumcasting ist 200% in hohem Grade als Aluminium.

4. Gute Schneideleistung: Magnesiumlegierung hat niedrige Härte und gute Schneideleistung. Der Schnittwiderstand ist nur 56% der Aluminiumlegierung und 43% von Messing. Schnittfreudige Geschwindigkeit und billiger Ausschnitt können für die Verarbeitung verwendet werden. Schneidwerkzeuge, niedriger Werkzeugverbrauch. Und ohne zu reiben und zu polieren, können Sie eine sehr glatte Oberfläche mit Schneidflüssigkeit erhalten.

Anwendung:

Die Automobilindustrie und die Elektronikindustrie sind die Industrien mit der größten Nachfrage nach Magnesiumlegierungen geworden. Der Gebrauch der Magnesiumlegierungen in den Automobilen kann das Gewicht um 20% bis 25% verringern, die mit Aluminiumlegierungen verglichen werden. Magnesiumlegierungsverdrängungen können in den tragenden Automobilteilen wie Sitzrahmen, Fensterrahmen, Fahrgestellerahmen, Radnaben benutzt werden, verdrängte etc.-Dünn-Wandmagnesiumlegierung Fitting werden verwendet in den Automobilen, und wegen ihrer kleinen Querschnittsfläche, können sie Gewicht erheblich verringern. Magnesiumlegierungsblätter werden in der Fertigung von äußeren Platten für Automobilkörperteile (wie Türen, Abdeckungen, Schutz, Dachplatten, etc.) benutzt, die das Mass. groß verringern können.

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