0,02 Zoll verdrängte Magnesium Rod Water Heater der Magnesium-Anoden-G97

Ununterbrochene zeichnende Produktionsverfahren verdrängte Magnesium-Anode für kathodischen Schutz

Einleitung:

Das hohe Verhältnis der Stromabgabe/Gewicht der Stangenanode erlaubt seine breite Anwendung unter dem Umstand, der kleinen Anodendurchmesser und hohen kathodischen Strom verlangt.

wir stellen zwei Arten verdrängte Magnesiumlegierungsanode zur Verfügung: Legierung MG-Mangan mit hohem Potenzial und Legierung AZ31 mit Standardpotential.

Eigenschaften:

Die verdrängte Magnesiumlegierungs-Anodenstange nimmt ein ununterbrochenes zeichnendes Produktionsverfahren an. Die Oberfläche des Produktes ist, ohne Poren und Schlackeneinbeziehungen glatt, das Potenzial ist größer als 1.48V, ist die Leistungsfähigkeit größer als 55%, und der Stangenertrag ist vorbei 98%.

Chemische Zusammensetzung %:

Verdrängte Stangenanoden-Größenspezifikation:

Produktionsverfahren:

1. Werfende Ausrüstung

Der Gebrauch des starken Widerstandsofens kann automatische Temperaturüberwachung verwirklichen, und die Leistungsfähigkeit des Ausdehnens der Ausrüstung wird erheblich verbessert.

2. Schmelzen und strömender Prozess

Bestandteile: Entsprechend den Anforderungen der Legierungszusammensetzung, sollten die erforderliche Menge von Vorlagenlegierungen, die Magnesiumbarren, die Zinkbarren, die Aluminiumbarren, die sägenden Köpfe des Gerichts und andere zurückgehende Materialien 10% der Gesamtladung nicht übersteigen.
Fütterung und Schmelzen: Überprüfen Sie den Tiegel entsprechend den Regelungen. Nachdem sie die Bedingungen erfüllt hat, heizen Energie auf dem Widerstandsofen, den Tiegel zu 400~500℃ vor und besprühen gleichmäßig eine Schicht Fluss des Pulvers RJ-2 auf der Unterseite und der inneren Wand des Tiegels. Dann heizte der Vorwurf zu oben genanntem 150°C wird hinzugefügt in der Folge vor. Die Einführung des Vorwurfs sollte so dicht gesetzt werden, wie möglich, den Abstand zwischen den Vorwürfen zu verengen. Dann allmählich die Temperatur erhöhen. Wenn 1% der Gesamtladung geschmolzen wird, wird die Ofentemperatur auf °C 730 auf Metamorphismusbehandlung eingestellt, und Proben werden für Bruchinspektion genommen.
Der Schlüssel zur Annahme des sauerstofffreien strömenden Unterdruckprozesses ist die Koordination und die Synchronisierung der strömenden Geschwindigkeit und dehnt Geschwindigkeit und Kühlwasservolumen aus. Andernfalls, undercasting und Bruch der Ausdehnungsstange.

3. Inspektion und Sägen

Nachdem die gezogenen Stangenprodukte das sägende Tor und die Auftrittinspektion verabschieden, wird die notwendige Wärmebehandlung im Wärmebehandlungsofen durchgeführt, und dann wird das zweite Sägen entsprechend der Länge durchgeführt, die vom Benutzer gefordert wird.

Fotos: