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FedererZuverlässige Qualität der Opfermagnesiumanode.
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AliceGut angepasst zu unserem Bedarf des kathodischen Schutzes.
Magnesium-Mangan verdrängte Magnesium-Anoden Rod Water Heater 0,8 Zoll
Herkunftsort | CHINA |
---|---|
Zertifizierung | USA: G97,ASTM |
Min Bestellmenge | 1000kgs |
Preis | Negotiable |
Verpackung Informationen | Palettenverpackung oder auf dem Antrag des Kunden |
Lieferzeit | 30 Tage, nachdem die Ablagerung empfangen worden ist |
Zahlungsbedingungen | 50% Ablagerung, 50% Balance vorher an den Hafen liefern |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 500 mts pro Monat |

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xSchlüsselwörter | Verdrängte Magnesium-Anode | Form | Rod |
---|---|---|---|
Material | Magnesium-Legierung | Produkttechnologie | Verdrängte Magnesiumanode |
Verwendung | Rostfest | Probe | Verfügbar |
Anwendung | Kathodischer Schutz, Warmwasserbereiter | Oberfläche | Glatt |
Markieren | Magnesium-Mangan verdrängte Magnesium-Anoden,Verdrängte Magnesium-Anoden 0,8 Zoll |
Sichere und effektive verdrängte Magnesium-Anode für kathodischen Schutz
Einleitung:
Die Opferanode ist die Hauptkomponente des gegenwärtigen kathodischen Schutzsystems. Diese Blöcke, Stangen, Platten oder verdrängten Streifen werden von den Metalllegierungen mit Niederspannungstätigkeit als die strukturellen Legierungen gemacht, die Schutz erfordern. Das heißt, wird die Elektronversorgung, die die Auflösung des Neumetalls fördert, durch das „Opfer“ Metall umgeleitet oder verbraucht.
Eigenschaften:
Die verdrängte Magnesiumlegierungs-Anodenstange nimmt ein ununterbrochenes zeichnendes Produktionsverfahren an. Die Oberfläche des Produktes ist, ohne Poren und Schlackeneinbeziehungen glatt, das Potenzial ist größer als 1.48V, ist die Leistungsfähigkeit größer als 55%, und der Stangenertrag ist vorbei 98%.
Chemische Zusammensetzung %:
Legierung | Al | Mangan |
Zn (maximal) |
Ca (maximal) |
Si (maximal) |
Cu (maximal) |
Ni (maximal) |
F.E. (maximal) |
Anderer Kobold | |
jedes | Summe | |||||||||
AZ31B | 2.5-3.5 | 0.2-1.0 | 0.6-1.4 | 0,04 | 0,10 | 0,01 | 0,001 | 0,005 | --- | 0,30 |
MG-Mangan | 0.01max | 0.5-1.3 | --- | --- | --- | 0,02 | 0,001 | 0,03 | 0,05 | 0,30 |
Verdrängte Stangenanoden-Größenspezifikation:
Durchmesser (Zoll) |
Kernexzentriker (Zoll) |
Kerndurchmesser (Zoll) |
Gradlinigkeit (Länge inch/2 ft) |
Gewicht (1bs/inch) |
Magnesium verdrängte Stange | ||||
0.675-0.020 | 0,050 | 0,135 | 0,060 | 0,025 |
0.750-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,031 |
0.800-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,035 |
0.840-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,038 |
0.900-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,043 |
1.050-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,057 |
1.315-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,089 |
Produktionsverfahren:
1. Werfende Ausrüstung
Der Gebrauch eines starken Widerstandsofens kann automatische Temperaturüberwachung verwirklichen, und die Leistungsfähigkeit des Ausdehnens der Ausrüstung wird erheblich verbessert.
2. Schmelzen und strömender Prozess
Bestandteile: Entsprechend den Anforderungen der Legierungszusammensetzung, sollten die erforderliche Menge von Vorlagenlegierungen, die Magnesiumbarren, die Zinkbarren, die Aluminiumbarren, die sägenden Köpfe des Gerichts und andere zurückgehende Materialien 10% der Gesamtladung nicht übersteigen.
Fütterung und Schmelzen: Überprüfen Sie den Tiegel entsprechend den Regelungen. Nachdem sie die Bedingungen erfüllt hat, heizen Energie auf dem Widerstandsofen, den Tiegel zu 400~500℃ und besprühen gleichmäßig eine Schicht Fluss des Pulvers RJ-2 auf der Unterseite und der inneren Wand des Tiegels vor. Dann heizte der Vorwurf zu oben genanntem 150°C wird hinzugefügt in der Folge vor. Die Einführung des Vorwurfs sollte so dicht gesetzt werden, wie möglich, den Abstand zwischen den Vorwürfen zu verengen. Dann allmählich die Temperatur erhöhen. Wenn 1% der Gesamtladung geschmolzen wird, wird die Ofentemperatur auf °C 730 auf Metamorphismusbehandlung eingestellt, und Proben werden für Bruchinspektion genommen.
Der Schlüssel zur Annahme des sauerstofffreien strömenden Unterdruckprozesses ist die Koordination und die Synchronisierung der strömenden Geschwindigkeit und dehnt Geschwindigkeit und Kühlwasservolumen aus. Andernfalls, undercasting und Bruch der Ausdehnungsstange.
3. Inspektion und Sägen
Nachdem die gezogenen Stangenprodukte das sägende Tor und die Auftrittinspektion verabschieden, wird die notwendige Wärmebehandlung im Wärmebehandlungsofen durchgeführt, und dann wird das zweite Sägen entsprechend der Länge durchgeführt, die vom Benutzer gefordert wird.
Fotos: