ASTM hochfeste Silikon-Legierung der Magnesium-Legierungs-Stangen-2mm für Kommunikationskomponenten

Einfach, hochfeste Magnesium-Legierungs-Stange für Telekommunikationsgeräte-strukturelle Teile aufzubereiten

Einleitung:

Die Kristallstruktur des Magnesiums und die elektronische Struktur der äußeren Schicht des Kernes bestimmen die speziellen körperlichen und chemischen Eigenschaften und die mechanischen Eigenschaften des Magnesiums und seiner Legierungen. Wegen der niedrigen Stärke des reinen Magnesiums, wird er selten als strukturelles Material in der Industrie verwendet. Wie andere Nichteisenmaterialien haben Materialwissenschaftler an der Entwicklung von industriellen Magnesiumlegierungen unter Verwendung der Legierungstechniken für ein vorbei Jahrhundert gearbeitet. Nach der richtigen Legierung kann die Stärke des Magnesiums erheblich verbessert werden. Magnesium und Magnesiumlegierungen haben viele Leistungsmerkmale, die mit anderen Materialien verglichen werden.

Niedrige Dichte, gute spezifische Leistung, gute Stoßdämpfungsleistung, gute elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit, gute Prozessleistung, schlechte Korrosionsbeständigkeit, einfach zu oxidieren und zu brennen und schlechte Hitzebeständigkeit.

Klassifikation:

Entsprechend der Verfahrenstechnik können Magnesiumlegierungen in zwei Kategorien unterteilt werden: geworfene Magnesiumlegierungen und bearbeitete Magnesiumlegierungen. Die zwei unterscheiden sich groß in den Zusammensetzungs- und Gewebeeigenschaften. Verglichen mit geworfenen Magnesiumlegierungen, haben bearbeitete Magnesiumlegierungen hochfestere, bessere Duktilität und mehr Artspezifikationen.

Eigenschaften:

Wegen der guten Wärmeleitfähigkeit und der niedrigen Schnittkraft von Magnesiumlegierungen, ist die Hitzeverlustleistung während der Verarbeitung sehr schnell, also ist die Standzeit lang und die Menge des Festhaltens an dem Werkzeug ist klein, das Werkzeugkosten verringern und die Stillstandszeit verkürzen kann, die für Werkzeugersatz erfordert wird.

Weil Magnesium einfach zu schneiden ist, ist sein Chip, der Leistung bricht, sehr gut, und im Allgemeinen nur eine Endbearbeitung ist erforderlich, das erforderliche abschließende Oberflächenende zu erzielen.

Verarbeitung des Leistungsvorteils:

1. Die schmelzenden Kosten sind nur 2/3 von der des Aluminiums:

2. Ausgezeichnete Druckgussformbarkeit: Magnesiumlegierungen können der Würfel-casted sein, zum von komplexen Teilen und von ultradünnen Gehäuseteilen herzustellen, kann das dünnste 0.45mm erreichen (ABS-Plastik ist 1.2-2mm, ist Aluminiumlegierung 1.5-2mm), und die Oberflächenbeschaffenheit von Magnesiumcastings und der Auftritt ist offensichtlich besser als der des Aluminiums: die Affinität des Magnesiums druckgießend mit der Form ist viel niedriger als die des Aluminiums, und das Leben der Form ist mehr als zweimal das des Aluminiums.

3. Die Produktions-Leistungsfähigkeit des Druckgusses ist 25%, das von Aluminium höher als das ist, ist Metallformcasting 300-500K höheres als Aluminium, und verlorenes Schaumcasting ist 200% in hohem Grade als Aluminium.

4. Gute Schneideleistung: Magnesiumlegierung hat niedrige Härte und gute Schneideleistung. Der Schnittwiderstand ist nur 56% der Aluminiumlegierung und 43% von Messing. Schnittfreudige Geschwindigkeit und billiger Ausschnitt können für die Verarbeitung verwendet werden. Schneidwerkzeuge, niedriger Werkzeugverbrauch. Und ohne zu reiben und zu polieren, können Sie eine sehr glatte Oberfläche mit Schneidflüssigkeit erhalten.

Anwendung:

Hochfeste Magnesiumlegierungsstangen haben ausgezeichnete Eigenschaften wie kleine, hohe spezifische Stärke, gute elektrische und Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, schöner Auftritt und einfache Verarbeitung zu den dichten Formen. Sie sind in des Baus, elektrischer, chemischer und mechanischer der Herstellung der Luftfahrt, des Aerospaces, der Automobile, weitverbreitet. etc.-Industrien.

Hochfeste Magnesiumlegierungsstange ist ein unentbehrliches und wichtiges strukturelles Material für viele Militär- und Zivilflugzeuge und Fahrzeuge.

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